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自動噴漆室的烘干爐組成結構介紹

自動噴漆室的烘干爐主要由室體、加熱系統、空氣過濾系統、熱風循環系統、溫控系統、風幕、廢氣排放裝置、維修平臺等組成。烘干爐的內部尺寸7000mm×1500mm×2500mm，設計溫度≥室溫～150℃，溫度均勻度≤±3℃，升溫速率10℃/min，溫度控制采用雙溫雙控，自動噴漆室體外壁溫度不高于室溫10℃，配置上下限溫度保護功能（聲光報警裝置）。

烘爐內設可燃氣體檢測裝置，隨時檢測烘爐內的可燃氣體值，超過設定值或定時自動啟動廢氣排放風機將廢氣應通過排風機強排至廢氣處理系統（已有）的活性炭吸附箱中。維修平臺由型鋼焊接而成的鋼結構，防置在烘爐上，并設維修爬梯，檢修平臺周圍設安全欄桿，扁鋼焊成護欄，整個平臺堅固耐用。

強冷室主要由室體、送排風系統、風嘴、過濾系統、調節閥等組成。室體為通過式，由骨架、壁板組合。壁板采用內壁為δ1mm厚鍍鋅鋼板，外壁δ1mm厚波紋鍍鋅板，中間填充巖棉板，骨架采用方管焊接而成，整體結構美觀。自動噴漆室體兩側設有風嘴。為了保證工件能迅速冷卻，利用風機的作用，將過濾后的新鮮空氣由風嘴吹向高溫工件，強制冷卻；風嘴方向應可調。排風是將送風所吹向工件散發出的熱氣通過排風機的作用排出室外。
進入強冷室的空氣應進行二級過濾，滿足產品潔凈的要求。

烘干爐室體的電控柜布局合理，排列整齊，接線線路走向整齊分明，柜內寬敞。電器柜到用電設備采用橋架走線，從橋架到電機、電磁閥等采用線管走線。元器件規格合理選型考究、性能可靠，關鍵電氣元件采用施耐德、西門子、等同等品牌的的優質產品，整個電器控制系統操作維護方便。


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